डेयरी प्रसंस्करण मशीनरी

उच्च तापमान:यूएचटी स्टरलाइज़र मशीन कुछ सेकंड के लिए तरल का तापमान 135 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ा देती है।
सड़न रोकनेवाला प्रक्रिया:यूएचटी स्टरलाइज़र मशीन एसेप्टिक प्रक्रिया सुनिश्चित करती है, जिसका अर्थ है कि यह बैक्टीरिया या अन्य सूक्ष्मजीवों के माध्यम से किसी भी संदूषण के बिना उत्पाद को स्टरलाइज़ करती है।
निरंतरता:उत्पादन की माँगों के बावजूद, मशीन कुशलतापूर्वक, निरंतर और लगातार काम करती है।
लचीलापन:यूएचटी स्टरलाइज़र मशीन विभिन्न उत्पादों जैसे दूध, क्रीम, जूस, कॉफ़ी कॉन्संट्रेट और अन्य तरल पेय पदार्थों को स्टरलाइज़ करने में लचीली है।
नवोन्मेषी प्रौद्योगिकी:यूएचटी स्टरलाइज़र मशीन में उन्नत तकनीक है जो खाद्य उत्पाद को स्टरलाइज़ करते हुए उसकी गुणवत्ता बढ़ाती है।
उन्नत नियंत्रण प्रणाली:मशीन में तापमान, दबाव और समय जैसे प्रक्रिया मापदंडों को ट्रैक और मॉनिटर करने के लिए एक उन्नत नियंत्रण प्रणाली है।
न्यूनतम ताप हानि:इसका डिज़ाइन गर्मी के नुकसान को कम करता है और प्रक्रिया की थर्मल दक्षता को बढ़ाता है।
ऊर्जा की बचत:यूएचटी स्टरलाइज़ेशन प्रक्रिया एक त्वरित प्रक्रिया है जिसमें न्यूनतम ऊर्जा खपत की आवश्यकता होती है, जो इसे ऊर्जा-कुशल बनाती है।
उच्च गुणवत्ता वाला आउटपुट:यूएचटी स्टरलाइज़र मशीन उत्पाद के स्वाद, बनावट, रंग और सुगंध के मामले में उच्च गुणवत्ता वाले आउटपुट की गारंटी देती है, साथ ही इसकी शेल्फ-लाइफ भी बढ़ाती है।
मजबूत और टिकाऊ:यूएचटी स्टरलाइज़र मशीन मजबूत और लंबे समय तक चलने वाली है, और इसे न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है।

यूएचटी स्टरलाइज़र मशीन का कार्य सिद्धांत प्लेट हीट एक्सचेंजर के माध्यम से गर्म पानी को सुपरहीट करने के लिए कमरे के तापमान के पानी को गर्म करने के लिए भाप का उपयोग करना है, और फिर दीवारों के बीच सामग्री को गर्म करने के लिए सुपरहीट पानी का उपयोग करना, इसे निर्दिष्ट तापमान तक गर्म करना और गर्म रखना है। धारण करने का समय आमतौर पर कुछ सेकंड होता है, और फिर आवश्यकताओं के अनुसार ठंडा हो जाता है या सीधे अगली प्रक्रिया में प्रवेश करता है। शीतलन विधि आम तौर पर दो चरणों में की जाती है: पहला चरण फ़ीड को पहले से गरम करने के लिए सामग्री का उपयोग करना है, और दूसरा चरण सामग्री को और ठंडा करने के लिए बर्फ के पानी का उपयोग करना है, और फिर अगली प्रक्रिया में प्रवेश करना है।
क्या नसबंदी तापमान डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, यह नसबंदी प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में ताप विनिमय क्षेत्र की गणना से संबंधित है। इस प्लेट स्टरलाइज़र के ताप विनिमय क्षेत्र की गणना में दो भाग शामिल हैं, एक है सामग्री प्रीहीटिंग अनुभाग और दूसरा है सामग्री स्टरलाइज़ेशन अनुभाग। क्या यूएचटी स्टरलाइज़र मशीन प्रभाव प्राप्त कर सकती है, सबसे महत्वपूर्ण प्रभाव कारक यह है कि क्या हीट एक्सचेंज क्षेत्र, यानी प्रीहीटिंग क्षेत्र और स्टरलाइज़ेशन क्षेत्र पर्याप्त है और क्या नियंत्रण उचित और सटीक है। दूसरे, उत्पादन को स्वचालित संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए, अन्यथा उत्पादन की जरूरतों को पूरा करना मुश्किल है।